Fähren, Boote, Schiffe, andere Wasserfahrzeuge, sowie andere Strukturen, die im Allgemeinen Wasser ausgesetzt sind, verwenden wasserfeste Bootsfarben oder Bootsbeschichtungen. Die speziellen Lacke verleihen ihnen Schutzschichten gegen Feuchtigkeit wie Regen, Süß-, Salz- oder Brackwasser. Offshore-Bohrinseln werden ebenfalls mit Marinefarben beschichtet, um Rost und Korrosion des Metalls zu verhindern.
Arten von Schiffsbeschichtungen
Ähnlich wie andere Arten von Farben bestehen Schiffsbeschichtungen aus Grundlacken, Klarlacken und Decklacken. Darüber hinaus finden Sie verschiedene Grundierungen, Farben, Beizen und Lacke, die speziell für Wasserfahrzeuge und Schiffskonstruktionen entwickelt wurden.
Neben Farben finden Sie bei uns auch Oberflächenversiegelungen (Versiegelungen), Markierungsmaterialien und speziell wasserfeste Tinten.
Wie Sie an den verschiedenen Typen erkennen können, Marinefarbe unterscheidet sich von anderen Farben durch seine chemischen Eigenschaften und Leistung. Wenn Sie über Schiffsfarben sprechen, werden Sie wahrscheinlich von Epoxid-Versiegelungen und -Grundierungen, Holzveredelungsprodukten, Antifouling-Beschichtungen und Epoxid-Verkleidungsmassen hören. Antifouling-Beschichtungen schützen Schiffe vor Organismen, die ihre Leistung beeinträchtigen können. Epoxidharz-Verkleidungsmasse wirkt wie ein Spachtel und sorgt für eine glatte Oberfläche ohne Löcher und Unebenheiten.
Bedeutung von Schiffsfarben
Die Schifffahrt ist nur eine der vielen Branchen, die auf den Schutz von Schiffsfarben angewiesen sind. Marinefarben verleihen Wasserfahrzeugen nicht nur Farbe und Identität. Sie schützen, indem sie die Schiffsoberfläche abdichten und das Schiff davor schützen korrosive Umgebungen wie Meerwasser. Die Schiffsfarbe macht den Schiffsrumpf glatt und verringert die Reibung, sodass das Schiff mühelos durch das Wasser gleiten kann, wodurch der Bedarf an mehr Kraft zum Bewegen des Schiffes sinkt. den Kraftstoffverbrauch effektiv reduzieren.
Freizeit- und Gewerbeschiffe sowie Offshore-Strukturen wie Lageranlagen, Pipelines, Tankerplattformen und mehr verlassen sich auf die vielseitigen Polyurethan-Schiffsbeschichtungen. Hier sind einige der entscheidenden Vorteile von Polyurethan-Schiffsfarbe:
- Bietet maximale Farb- und Glanzerhaltung
- Witterungsbeständigkeit, z. B. Zersetzung durch Sonnenlicht, Auskreiden und Vergilben
- Hohe Beständigkeit gegen Chemikalien, Öl, Lösungsmittel und Wasser
- Schlag- und Abriebfestigkeit
- Schnelles Trocknen
Merkmale von Schiffsfarben
Schiffsfarben unterscheiden sich in ihren Eigenschaften je nach Herstellungstechnologie und Substratmaterialien, mit denen sie verwendet werden können. Einige Technologien umfassen:
- UV-Strahlung
- Feuchtigkeit oder reaktive Kühlung
- Mehrkomponentensysteme
- Lasermarkierung und Laserschmelzen
- Lufteinstellung
- Filmtrocknung
Marinefarben können mit Mauerwerk oder Beton, Stahl, Aluminium, anderen Metallen, Elastomeren, Gummi, Kunststoffen, Asphalt, Kohlenteer, Bitumen sowie Stoffen und Fasern verwendet werden.
Verfassung der Marinefarbe
Schiffsfarben enthalten die folgenden wichtigen Bestandteile: Bindemittel (auch Polymer, Harz, Medium oder Vehikel genannt), Pigment, Füllstoff und Lösungsmittel. Das Bindemittel und das Pigment bilden den Film, den man sieht, wenn die Farbe trocknet. Die Lösungsmittel sorgen dafür, dass die Farbe die richtige Konsistenz hat und sich leicht auftragen lässt. Sie sind in den Ausführungen Hochglanz, Halbglanz, Satin und Matt erhältlich.
Lackverarbeitungszeiten
Auch hier unterscheiden sich verschiedene Arten von Bootsanstrichen in der Verarbeitung (Auftrags- und Trocknungszeiten). Sie haben unterschiedliche Spezifikationen, basierend auf Farbauftrag, Nassdicke, Trockendicke, Aushärtetemperatur und Aushärtezeit.
Stellen Sie sicher, dass Sie die Bootsfarbe verwenden, die zu Ihrer gewünschten Anwendung passt. Lesen Sie die Anweisungen des Herstellers und bereiten Sie das zu lackierende Material vor.
